工业铝型材出现裂纹和橘皮的原因分析

工业铝型材又叫流水线铝型材，有着快速组装模块化系统的称呼，多用于自动化机械生产制造业中。对比钢铁型材来说，铝型材无需焊接、使用配套配件连接，拆装方便。且铝型材表面经过处理，无需二次涂漆，美观耐用耐腐耐磨，是目前市场上各种设备机架使用率较高的型材之一。

在这个“颜值即正义”的环境下，产品良好的“外观”也是一个加分项。而工业铝型材可采用多种表面处理方式，符合大部分用户的需求。铝型材表面处理一般在挤压过后再进行，稍有不慎就会出现报废品。前面介绍了工业铝型材表面粗糙、泛黄等问题，这里来给大家讲讲型材表面出现裂纹橘皮的原因有哪些。

材料出现裂纹和橘皮是两种表面缺陷问题，分别是以下原因导致：

1、 型材表面出现裂纹主要是挤压过程中出现问题，当挤压压力不稳、挤压速度过快、挤压速度不均、挤压模具流速比失调、原材料铝棒质量太差都会导致工业铝型材表面出现裂纹。

2、 型材表面出现橘皮的原因是因为铝型材拉伸率控制不合理。在生产挤压过程中，合理的控制铝型材拉伸速度及直线度可减少型材橘皮现象。